照片先传上来，简单的文字说明有空再补充。
当初应该也是夜班的时候，看到车间里有一个这样的窄钣金，突然想到是不是可以利用起来做gp天线的支架，就那样的琢磨了一两个小时。首先是反向弯折179度。没有合适的工具，只能用斧子在一个破板凳上砸。用一个用了n年的锯条锯掉多余的部分，好在是铝合金的，要是铁的可就费劲了。然后是用砂纸打磨边缘，还用到了小刀修毛刺。开始正式加工。找出来天线m座，用从淘特上买的便宜卡尺，测量外圆直径。记得有一个开孔器，找出来，16毫米，正好。定点，钻头打孔，开孔器小心开孔。进行到这里，还算满意。
开始打固定天线座的孔。将天线座中心大致对齐到开孔的中心，定右上角的点。钻孔，比划，没想到第一个孔就偏了，好难过！没办法了，继续定左下角的点，钻孔，又偏了！修孔，扩孔吧。这两个孔上螺丝固定天线座，直接钻第三和第四个孔，这下不偏了，看来得这么钻孔才是正确的打开方式。
看下背面，实在是不好看。对付吧，第一次，经验不足。
天线座的固定孔，也就那么样了，歪歪的，改不了了。开始打
绝缘子的固定孔，就一个，这个应该好办。定点，钻头开孔，大钻头扩孔。找出来m10的垫脚螺丝，孔小（直径9），磨头继续扩孔，没想到卡住别坏了一个！哎，换一个吧。
简单组装起来示意一下。m10的垫脚螺丝日后是需要换成m10的地钉的，扎进土里，起到固定整个天线的作用。绝缘子上面安装拉杆天线。另外还需要地网的连接螺栓，这个还未加工。
整体基本加工完成，收拾残局，整理工具。用万用表测试天线座的外壳和钣金之间的连接电阻，竟然很大！再测试和侧面，也就是裸露部分之间的电阻，很小，也就是说钣金表面应该是有保护层的，这种加工工艺咱不了解。这样的话，直接连接地网似乎不行，电阻太大了。上图绝缘子右侧，在两侧钻两个孔，砂纸打磨孔的周边表面，上m4的螺柱、垫片、弹簧垫、螺帽，万用表测量，电阻是可以的。最后在螺柱上面再上一个羊角螺帽用于压紧地网接片。暂时先这样，关于电阻，以后可能再加一个天线座外壳到地网螺柱的连接线，这样更保险。
